Picture of the author

Портальные фермы

Изготовим портальные фермы так, что будете смотреть и любоваться.

Артикул: 98341

95 000 ₽/ шт

Не знаете в какую стоимость может обойтись монтаж/ремонт?
Получите расчет цены

Свяжитесь с нами для бесплатной консультации и расчёта стоимости

Портальные фермы ставим там, где нужно перекрыть пролёт от 18 м без внутренних колонн: ангары, склады, производственные цеха. Считаем каркас под снеговой и ветровой район площадки в Ленинградской области, изготавливаем по чертежам КМД конкретного объекта и отгружаем в Санкт-Петербург секциями под сборку на болтах или сварке.
Описание

Портальные фермы ставим на объекты, где внутри нужен свободный пролёт от 18 м без промежуточных колонн: ангары, склады, производственные цеха, сельхозобъекты. Стропильная ферма жёстко связана с колоннами и работает с ними одной рамой-порталом. Для объектов в Санкт-Петербурге и Ленинградской области каркас считаем по чертежам КМД конкретного здания, а не по типовому каталогу.

Конструкция и узлы

Несущая часть — верхний и нижний пояса, между ними решётка из раскосов и стоек. Нагрузка прикладывается в узлы, поэтому в стержнях идут только продольные усилия — растяжение и сжатие, без изгибающих моментов. За счёт этого расход металла ниже, чем у сплошной балки того же пролёта. В цеху узлы варим по фасонкам, на монтаже пояса стыкуем на высокопрочных болтах. Профиль поясов зависит от пролёта и шага: двутавр, гнутосварная труба или парный уголок.

По каким параметрам подбираем

Исходные данные под расчёт — пролёт, шаг ферм, тип и вес кровли, снеговой и ветровой район площадки, наличие мостовых или подвесных кранов. Под краны раму считаем отдельно: на узлы опирания и подкрановую зону идёт повышенная нагрузка. Для холодного климата Ленинградской области берём хладостойкие марки стали, для отапливаемых зданий — конструкционную сталь обычной поставки.

Где применяются

  • ангары и склады с высотным стеллажным хранением;
  • производственные цеха под технологические линии;
  • спорткомплексы, манежи, сельхозобъекты — коровники, зернохранилища.

На складских терминалах чаще идут пролёты 24 и 30 м с шагом 6 м — под этот набор узловая база уже отработана.

Производство и доставка

КМД разрабатываем у себя по полученному КМ, раскрой ведём на плазменной и ленточнопильной линии, сварку — на кондукторах в полуавтомате. Металл отгружаем с монтажными схемами и маркировкой элементов, везём в Санкт-Петербург и по Ленинградской области секциями под сборку.

Наша компания предлагает полный комплекс услуг по изготовлению и монтажу качественных металлоконструкций для вашего проекта:

  • Проектирование и расчет конструкции специалистами высокого класса.
  • Изготовление изделий согласно стандартам ГОСТ с использованием современного оборудования.
  • Предоставление подробной сметы и консультации по выбору оптимального варианта исполнения.
  • Выполнение работ по металлообработке, включая резку, гибку, сверловку и сборку компонентов.
  • Обеспечение антикоррозионной защиты и финишного покрытия изделий.
  • Доставка готовой продукции на объект и профессиональный монтаж конструкций нашими опытными бригадами.

Этапы изготовления металлоизделий

1
Коммерческое предложение

На ваш запрос выставляем коммерческое предложение. Если чертежей нет, можем сделать предварительный расчёт стоимости.

2
Договор и счёт

Согласовав все условия, подписываем договор и выставляем счёт для оплаты.

3
Производство

Вносите предоплату. Завозим металл на производство. Изготавливаем заготовки: режем в размер профили, листы, сверлим, гнем, вальцуем, точим и тд. Этап сборок: сварим между собой детали и производим сборку механических узлов. Зачистка, обезжиривание, покраска. Осмотр готовых изделий на производстве. Окончательная оплата за изделия из металла.

4
Доставка заказа на объект или терминал транспортной компании.

Складываем, стягиваем элементы в пачки. Лёгкие элементы, прокладываем рейками и брусками тяжелые элементы. Грузим, отвозим куда нужно. Подбираем машины по размеру и весу конструкции, по необходимости используем тралы.

Особенности зданий из металлоконструкций

Высокая прочность и долговечность

Стальной каркас способен выдерживать значительные нагрузки, что гарантирует долгий срок службы строения.

Быстрота строительства

Монтаж каркаса значительно быстрее кирпичной кладки или бетонных конструкций, сокращая сроки сдачи объекта.

Экономия на фундаментах

Легкость металлоконструкций снижает нагрузку на основание, позволяя применять менее массивные фундаменты.

Возможность свободной планировки

Отсутствие несущих стен внутри помещения открывает простор для дизайна и функционального зонирования пространства.

Экологическая чистота

Металлоконструкции изготавливаются из переработанных материалов и легко утилизируются после окончания срока службы.

Простота модернизации и расширения

Модульная конструкция позволяет легко добавлять новые секции или изменять внутреннее пространство.

Заказать консультацию

Мы поможем вам выбрать подходящий товар и предоставим все необходимые консультации.

Посмотрите на наше производство

Новое производство — элемент
Новое производство — элемент
Новое производство — элемент
Новое производство — элемент
Новое производство — элемент
Новое производство — элемент

Преимущества работы с нами

Мы построили сервис на профессионализме и качестве

Работаем по ГОСТу

Работаем в соответствии с ГОСТ и мировыми стандартами качества

Опыт с 1992 года

Более 30 лет опыта в производстве и строительстве металлоконструкций

Собственное производство

Полный цикл производства от проектирования до монтажа

Доставка по всей России

Организуем доставку металлоконструкций в любой регион страны

Как работает рама портала

Как работает рама портала

Портальная ферма — не отдельный элемент, а связка: стропильная ферма жёстко соединена с колоннами и работает с ними как единая рама. Жёсткость узла «ферма–колонна» гасит горизонтальные нагрузки от ветра и кранового оборудования, поэтому зданию не нужны дополнительные внутренние связи по всей высоте. Внутри фермы — верхний и нижний пояса плюс решётка из раскосов и стоек, которые сходятся в узлах через фасонки. Нагрузка прикладывается в узлы, в стержнях возникают только продольные усилия — это и позволяет уменьшить сечение по сравнению со сплошной балкой того же пролёта. На опорах ставим жёсткое или шарнирное закрепление: выбор делает конструктор по расчётной схеме и климатическому району площадки в Санкт-Петербурге.

Типы и исполнения

Типы и исполнения

По форме верхнего пояса фермы бывают двускатные с уклоном 5–25°, односкатные, треугольные и сегментные. Двускатная идёт под обычную сэндвич-кровлю, сегментная даёт меньшую высоту в коньке и выигрывает на отапливаемых складах с большим пролётом. По решётке встречаются треугольная, раскосная, ромбическая и крестовая системы — тип выбираем под характер нагрузки и шаг узлов. По сечению поясов работаем с двутавром, гнутосварным профилем, парным уголком и круглой трубой. Под северные объекты Ленинградской области закладываем хладостойкие марки стали, под обычный климат — конструкционную сталь обычной поставки. Окончательное исполнение фиксируется в КМ конкретного здания, типовой набор под каталог мы не навязываем.

Где это работает на объекте

Где это работает на объекте

Портальные фермы ставим там, где внутри нужен свободный объём без колонн: ангары для хранения и обслуживания техники, склады с высотным стеллажным хранением и проездом ричтраков, цеха под производственные линии, спорткомплексы и манежи, сельхозобъекты — коровники, зернохранилища, овощехранилища. Под мостовые краны раму считаем отдельно: в верхней зоне колонн добавляем консоли, а на подкрановые балки идёт своя нагрузка. На складских терминалах в Ленинградской области чаще всего идут пролёты 24 и 30 м с шагом 6 м — под этот набор у нас уже отработана узловая база. Заказчику отдаём металл вместе с монтажными схемами и маркировкой, чтобы на площадке не пришлось разбираться с комплектом по месту.

Как мы делаем — от КМД до монтажа

Как мы делаем — от КМД до монтажа

Работу начинаем с КМ от проектировщика, КМД разрабатываем у себя — с маркировочными чертежами и спецификацией метизов. Раскрой элементов идёт на плазменной и ленточнопильной линии: это даёт точный размер и подготовленные под сварку кромки без ручной доработки. Сварку ведём на кондукторах в полуавтомате, поэтому геометрия рамы повторяется от изделия к изделию, а не зависит от руки сварщика. Перед отгрузкой узлы принимаем по КМД, наносим антикоррозийное покрытие по проекту и маркируем элементы. На площадку в Санкт-Петербург каркас приходит секциями под сборку на болтах или сварке, вместе с монтажной схемой — бригаде остаётся собрать по маркам, а не подгонять детали по месту.