Грунтовые анкера
Артикул: 98491
280 ₽
Не знаете в какую стоимость может обойтись монтаж/ремонт?
Получите расчет цены
Свяжитесь с нами для бесплатной консультации и расчёта стоимости
Грунтовые анкера от ЗМК Континенталь — глубинное крепление конструкций без необходимости в бетонном основании. Применяются на подпорных стенах, откосах, фундаментах, мостовых опорах. Цементационный способ обеспечивает надёжность 25–40 лет. Стержневые (М20–М32) и канатные исполнения под нагрузки от 10 до 150+ тонн. Доставка в Санкт-Петербург, производство и техподдержка в #region_pred#.
280 ₽
Не знаете в какую стоимость может обойтись монтаж/ремонт?
Получите расчет цены
Свяжитесь с нами для бесплатной консультации и расчёта стоимости
Описание
Наша компания предлагает полный комплекс услуг по изготовлению и монтажу качественных металлоконструкций для вашего проекта:
- Проектирование и расчет конструкции специалистами высокого класса.
- Изготовление изделий согласно стандартам ГОСТ с использованием современного оборудования.
- Предоставление подробной сметы и консультации по выбору оптимального варианта исполнения.
- Выполнение работ по металлообработке, включая резку, гибку, сверловку и сборку компонентов.
- Обеспечение антикоррозионной защиты и финишного покрытия изделий.
- Доставка готовой продукции на объект и профессиональный монтаж конструкций нашими опытными бригадами.
Этапы изготовления металлоизделий
1
Коммерческое предложение
На ваш запрос выставляем коммерческое предложение. Если чертежей нет, можем сделать предварительный расчёт стоимости.
2
Договор и счёт
Согласовав все условия, подписываем договор и выставляем счёт для оплаты.
3
Производство
Вносите предоплату. Завозим металл на производство. Изготавливаем заготовки: режем в размер профили, листы, сверлим, гнем, вальцуем, точим и тд. Этап сборок: сварим между собой детали и производим сборку механических узлов. Зачистка, обезжиривание, покраска. Осмотр готовых изделий на производстве. Окончательная оплата за изделия из металла.
4
Доставка заказа на объект или терминал транспортной компании.
Складываем, стягиваем элементы в пачки. Лёгкие элементы, прокладываем рейками и брусками тяжелые элементы. Грузим, отвозим куда нужно. Подбираем машины по размеру и весу конструкции, по необходимости используем тралы.
1
Коммерческое предложение
На ваш запрос выставляем коммерческое предложение. Если чертежей нет, можем сделать предварительный расчёт стоимости.
2
Договор и счёт
Согласовав все условия, подписываем договор и выставляем счёт для оплаты.
3
Производство
Вносите предоплату. Завозим металл на производство. Изготавливаем заготовки: режем в размер профили, листы, сверлим, гнем, вальцуем, точим и тд. Этап сборок: сварим между собой детали и производим сборку механических узлов. Зачистка, обезжиривание, покраска. Осмотр готовых изделий на производстве. Окончательная оплата за изделия из металла.
4
Доставка заказа на объект или терминал транспортной компании.
Складываем, стягиваем элементы в пачки. Лёгкие элементы, прокладываем рейками и брусками тяжелые элементы. Грузим, отвозим куда нужно. Подбираем машины по размеру и весу конструкции, по необходимости используем тралы.
Заказать консультацию
Мы поможем вам выбрать подходящий товар и предоставим все необходимые консультации.
Примеры выполненных работ
Реализованные проекты по строительству и производству металлоконструкций
Посмотрите на наше производство
Преимущества работы с нами
Мы построили сервис на профессионализме и качестве
Работаем по ГОСТу
Работаем в соответствии с ГОСТ и мировыми стандартами качества
Опыт с 1992 года
Более 30 лет опыта в производстве и строительстве металлоконструкций
Собственное производство
Полный цикл производства от проектирования до монтажа
Доставка по всей России
Организуем доставку металлоконструкций в любой регион страны
Конструкция и принцип работы
Конструкция и принцип работы
Из чего состоит грунтовый анкер
Грунтовый анкер состоит из стержня, вклеиваемого в скважину на глубину 3–15 метров, и головки, через которую передаётся нагрузка на грунт. Стержень работает на растяжение; грунт вокруг воспринимает нагрузку как на трение по боковой поверхности, так и на срез. Глубина выбирается так, чтобы попасть в плотные слои грунта, где нагрузка стабилизируется.
При цементационном способе скважину пробуривают, закачивают раствор (портландцемент с песком, часто с силикатом натрия для ускорения цемента), в который опускают стержень. Раствор твердеет 7–14 дней — стержень физически вклеивается в грунт. При распорном способе (редко, для временных конструкций) стержень оснащён раскрывающимся патроном, механически зажимающим его в скважине.
На практике: цементационные анкера дают надёжность 25–40 лет без техобслуживания, если диаметр скважины ≥ 1,5× диаметра стержня и грунт не пучится. Распорные — для временных работ (6–12 месяцев), после извлекают.
Типоразмеры: стержневые (М20–М32, арматура А400 и выше), канатные (высокопрочный канат под нагрузки 100+ тонн), комбинированные (стержень + натяжная арматура). Головка: отливка или сварной узел, приварена к стержню. Каждый размер рассчитан на определённую нагрузку и глубину грунта.
Где применяются анкера и как выбирают
Где применяются анкера и как выбирают
Области применения и выбор параметров
Грунтовые анкера обязательны на подпорных стенах выше 2–3 метров и откосах крутизной > 45°. При разработке котлованов, траншей анкера удерживают грунт от обрушения. На мостовых опорах препятствуют выпиранию фундамента при морозном пучении и боковых ветровых нагрузках. На промышленных площадках закрепляют вышки, трубы, ёмкости. На гидротехнических сооружениях (плотины, дамбы) работают против давления воды и фильтрационных сил.
Инженер выбирает по этой схеме: (1) рассчитать нагрузку на конструкцию; (2) определить геологию на глубине (разведочные скважины); (3) выбрать глубину анкера в слой с достаточной несущей способностью; (4) подобрать диаметр и материал стержня с запасом 1,5–2,0.
Типичная ошибка: анкер на малой глубине (2–3 м) на суглинке работает под нагрузки < 20 тонн. Если нужна 50 тонн — глубина ≥ 8–10 метров либо 2–3 анкера параллельно. Это дороже, но экономить нельзя — следствие — аварийная переанкеровка на объекте.
Расстояние от края конструкции: минимум 50–100 мм от край плиты обхвата. Это исключает выколку грунта при приёмке и микротрещины при ударной нагрузке.
Монтаж, защита от коррозии и приёмка
Монтаж, защита от коррозии и приёмка
Процесс установки и контроль качества
Монтаж начинается с буровых работ. Скважину делают скважинобуром, вывозят керн для анализа грунтов. Диаметр скважины на 10–15 мм больше диаметра стержня, чтобы раствор полностью обволакивал его. После промывки скважины опускают стержень, закачивают раствор. Давление 0,3–0,5 МПа, чтобы раствор вытеснил воду и полностью заполнил скважину.
После твердения (7–14 дней) на стержень надевают натяжное устройство, натягивают гидравлическим домкратом до нужного усилия. Усилие контролируют манометром, записывают в журнал (критично для QC). Натянутый анкер фиксируют гайкой и шайбой; шайба достаточного размера, не вдавливается в грунт.
Защита от коррозии: углеродистая сталь цинкуется горячим способом (Z275 = 25 микрон, Z350 = 35 микрон защиты, 20–25 лет в нейтральной среде). Для агрессивных грунтов (торфяники, морские отложения, техногенные) — эпоксидное покрытие 150–200 микрон или нержавеющая сталь (Х18Н10). На опыте: цинк выходит раньше в торфяниках и кислых почвах — там требуется эпоксид.
При приёмке проверяют: затяжку гайки, отсутствие трещин на головке, целостность цинкового слоя (без сколов, кроме ≤ 10 мм² заводского дефекта), соответствие диаметра и резьбы. Если видны подсадки > 5–10 мм за 1–2 года — требуется переанкеровка (дополнительная натяжка).
Производство и доставка
Производство и доставка
Технология изготовления и логистика
На производстве в о ЗМК Континенталь анкера изготавливаются под проект. Процесс: техническое задание → заготовка стержней из сертифицированной арматуры или каната → нарезание резьбы → шлифовка торца → изготовление/подбор головки (отливка или сварной узел) → сварка головки к стержню с контролем сварного шва (испытание на излом) → гальваническое/цинковое покрытие → финальная проверка геометрии и прочности.
Контроль качества: визуальный осмотр (дефекты сварки, сколы цинка), проверка резьбы штангензиркулем, испытание на натяжение (разрывная машина для партии), проверка твёрдости по Роквеллу/Бринеллю. Сертификат от завода-производителя стали в комплекте поставки.
Доставка: для Санкт-Петербург и близлежащих районов — собственный транспорт (гидроборт, страховка). Для регионов Ленинградской области — СДЭК, ПЭК, Деловые Линии (упаковка в деревянные ящики с прокладкой). Сроки: со склада 1–3 дня, под заказ (изготовление) 10–20 рабочих дней.
На месте: техконсультация инженера (выбор размера и типа), методика монтажа, контроль качества при приёмке. Минимальная партия: от 1 штуки стандартных размеров, до 10–20 штук нестандартных с отливкой головки.
