Аппараты с перемешивающими устройствами
Артикул: 98522
450 ₽
Не знаете в какую стоимость может обойтись монтаж/ремонт?
Получите расчет цены
Свяжитесь с нами для бесплатной консультации и расчёта стоимости
Подбираем аппараты с перемешивающими устройствами под конкретную среду и технологический режим: реакторы, смесительные ёмкости, аппараты с рубашкой и мешалкой нужного типа. Изготавливаем по ГОСТ 20680-2002 — от выбора привода и обечайки до приёмочных испытаний. ЗМК Континенталь отгружает готовые позиции и партии под заказ с доставкой в Санкт-Петербург и по Ленинградской области.
450 ₽
Не знаете в какую стоимость может обойтись монтаж/ремонт?
Получите расчет цены
Свяжитесь с нами для бесплатной консультации и расчёта стоимости
Описание
Наша компания предлагает полный комплекс услуг по изготовлению и монтажу качественных металлоконструкций для вашего проекта:
- Проектирование и расчет конструкции специалистами высокого класса.
- Изготовление изделий согласно стандартам ГОСТ с использованием современного оборудования.
- Предоставление подробной сметы и консультации по выбору оптимального варианта исполнения.
- Выполнение работ по металлообработке, включая резку, гибку, сверловку и сборку компонентов.
- Обеспечение антикоррозионной защиты и финишного покрытия изделий.
- Доставка готовой продукции на объект и профессиональный монтаж конструкций нашими опытными бригадами.
Этапы изготовления металлоизделий
1
Коммерческое предложение
На ваш запрос выставляем коммерческое предложение. Если чертежей нет, можем сделать предварительный расчёт стоимости.
2
Договор и счёт
Согласовав все условия, подписываем договор и выставляем счёт для оплаты.
3
Производство
Вносите предоплату. Завозим металл на производство. Изготавливаем заготовки: режем в размер профили, листы, сверлим, гнем, вальцуем, точим и тд. Этап сборок: сварим между собой детали и производим сборку механических узлов. Зачистка, обезжиривание, покраска. Осмотр готовых изделий на производстве. Окончательная оплата за изделия из металла.
4
Доставка заказа на объект или терминал транспортной компании.
Складываем, стягиваем элементы в пачки. Лёгкие элементы, прокладываем рейками и брусками тяжелые элементы. Грузим, отвозим куда нужно. Подбираем машины по размеру и весу конструкции, по необходимости используем тралы.
1
Коммерческое предложение
На ваш запрос выставляем коммерческое предложение. Если чертежей нет, можем сделать предварительный расчёт стоимости.
2
Договор и счёт
Согласовав все условия, подписываем договор и выставляем счёт для оплаты.
3
Производство
Вносите предоплату. Завозим металл на производство. Изготавливаем заготовки: режем в размер профили, листы, сверлим, гнем, вальцуем, точим и тд. Этап сборок: сварим между собой детали и производим сборку механических узлов. Зачистка, обезжиривание, покраска. Осмотр готовых изделий на производстве. Окончательная оплата за изделия из металла.
4
Доставка заказа на объект или терминал транспортной компании.
Складываем, стягиваем элементы в пачки. Лёгкие элементы, прокладываем рейками и брусками тяжелые элементы. Грузим, отвозим куда нужно. Подбираем машины по размеру и весу конструкции, по необходимости используем тралы.
Заказать консультацию
Мы поможем вам выбрать подходящий товар и предоставим все необходимые консультации.
Примеры выполненных работ
Реализованные проекты по строительству и производству металлоконструкций
Посмотрите на наше производство
Преимущества работы с нами
Мы построили сервис на профессионализме и качестве
Работаем по ГОСТу
Работаем в соответствии с ГОСТ и мировыми стандартами качества
Опыт с 1992 года
Более 30 лет опыта в производстве и строительстве металлоконструкций
Собственное производство
Полный цикл производства от проектирования до монтажа
Доставка по всей России
Организуем доставку металлоконструкций в любой регион страны
Конструкция аппарата: корпус, привод, мешалка
Конструкция аппарата: корпус, привод, мешалка
Конструкция и принцип работы
Аппарат с перемешивающим устройством собирается из несущего корпуса и приводного узла. Корпус — это цилиндрическая обечайка с днищем (эллиптическим, коническим или плоским), крышка, патрубки ввода-вывода, смотровой люк и опоры. Через крышку по оси проходит вал мешалки, который вращает электропривод с редуктором; частоту вращения задают редуктором или частотным преобразователем под конкретную среду. По ГОСТ 20680-2002 привод чаще делают верхним, реже боковым или нижним — выбор зависит от объёма и от того, нужен ли доступ к крышке под загрузку.
На практике критичны два узла: уплотнение вала и опора нижнего конца. Торцовое уплотнение под давление и агрессивную среду служит дольше сальникового, но требует чистоты сборки. Если аппарат высокий, длинный вал без нижней опоры или промежуточного подшипника начинает бить — это первое, что проверяют при приёмке и при подборе частоты вращения.
Типы мешалок и исполнений
Типы мешалок и исполнений
Типы мешалок и исполнений
Тип мешалки подбирают по вязкости и задаче. Для маловязких жидкостей (примерно до 50 Па·с) ставят пропеллерные, лопастные и турбинные мешалки — они создают интенсивный поток и хорошо гомогенизируют. Для вязких и пастообразных сред выше этого порога переходят на якорные, рамные, шнековые и ленточные конструкции, которые двигают весь объём, а не только зону у вала. Высокоскоростные диспергаторы применяют там, где нужно разбить агломераты или ввести порошок в жидкость.
Сам аппарат бывает атмосферным, вакуумным или на повышенное давление; с рубашкой под пар, воду или масло и без неё. Для пищевых и фармпроизводств делают санитарное исполнение — полированная внутренняя поверхность, скруглённые переходы, обработка CIP/SIP без застойных зон, где иначе скапливается продукт. Выбор между нержавейкой и углеродистой сталью с покрытием решает не только коррозия, но и требования к чистоте конечного продукта.
Где применяются аппараты с мешалкой
Где применяются аппараты с мешалкой
Где применяется
Аппараты с перемешивающими устройствами стоят на любом производстве, где среду нужно смешивать в контролируемом режиме. В химии и нефтехимии это реакторы и смесители для синтеза, нейтрализации, растворения. В пищевой отрасли — ёмкости для молочных, напиточных, жировых смесей, сиропов, соусов. В фармацевтике и косметике — реакторы для эмульсий, кремов, суспензий. Отдельный пласт — лакокрасочные материалы, клеи, мастики, шпатлёвки и строительные смеси, где важно равномерно распределить пигмент или наполнитель.
Под каждую отрасль меняется не сам принцип, а детали: материал корпуса, тип мешалки, наличие рубашки и класс чистоты. Поэтому одну и ту же по названию позицию для молокозавода и для лакокрасочного цеха собирают по-разному. По Ленинградской области чаще запрашивают аппараты среднего объёма под действующие линии, реже — крупные реакторы под новый проект.
Как выбрать и заказать под проект
Как выбрать и заказать под проект
Как выбрать под проект и заказать
Подбор начинается с трёх вопросов: что за среда (вязкость, агрессивность, температура), какой объём и какое давление в аппарате. Дальше определяют тип мешалки и мощность привода, материал корпуса, способ обогрева и узлы обслуживания — площадки, люки, патрубки под датчики. Чем точнее заказчик опишет процесс, тем меньше переделок: типичная ошибка — заказать ёмкость «как была», не пересчитав привод под новую, более вязкую рецептуру.
Изготавливаем аппараты по типовым решениям ГОСТ 20680-2002 и по ТУ заказчика, с приёмочными испытаниями корпуса и проверкой биения вала. Если параметры среды ещё не финализированы, конструктив закладывают с запасом и уточняют в КМ/КМД. ЗМК Континенталь отгружает готовые позиции со склада и изготавливает нестандарт под проект с доставкой по Ленинградской области.
