Аппараты с перемешивающими устройствами
Изготовим аппараты с перемешивающими устройствами так, что будете смотреть и любоваться.
Артикул: 98522
450 ₽/ шт
Не знаете в какую стоимость может обойтись монтаж/ремонт?
Получите расчет цены
Свяжитесь с нами для бесплатной консультации и расчёта стоимости
Подбираем аппараты с перемешивающими устройствами под конкретную среду и технологический режим: реакторы, смесительные ёмкости, аппараты с рубашкой и мешалкой нужного типа. Изготавливаем по ГОСТ 20680-2002 — от выбора привода и обечайки до приёмочных испытаний. ЗМК Континенталь отгружает готовые позиции и партии под заказ с доставкой в Москву и по Московской области.
450 ₽/ шт
Не знаете в какую стоимость может обойтись монтаж/ремонт?
Получите расчет цены
Свяжитесь с нами для бесплатной консультации и расчёта стоимости
Описание
Наша компания предлагает полный комплекс услуг по изготовлению и монтажу качественных металлоконструкций для вашего проекта:
- Проектирование и расчет конструкции специалистами высокого класса.
- Изготовление изделий согласно стандартам ГОСТ с использованием современного оборудования.
- Предоставление подробной сметы и консультации по выбору оптимального варианта исполнения.
- Выполнение работ по металлообработке, включая резку, гибку, сверловку и сборку компонентов.
- Обеспечение антикоррозионной защиты и финишного покрытия изделий.
- Доставка готовой продукции на объект и профессиональный монтаж конструкций нашими опытными бригадами.
Этапы изготовления металлоизделий
1
Коммерческое предложение
На ваш запрос выставляем коммерческое предложение. Если чертежей нет, можем сделать предварительный расчёт стоимости.
2
Договор и счёт
Согласовав все условия, подписываем договор и выставляем счёт для оплаты.
3
Производство
Вносите предоплату. Завозим металл на производство. Изготавливаем заготовки: режем в размер профили, листы, сверлим, гнем, вальцуем, точим и тд. Этап сборок: сварим между собой детали и производим сборку механических узлов. Зачистка, обезжиривание, покраска. Осмотр готовых изделий на производстве. Окончательная оплата за изделия из металла.
4
Доставка заказа на объект или терминал транспортной компании.
Складываем, стягиваем элементы в пачки. Лёгкие элементы, прокладываем рейками и брусками тяжелые элементы. Грузим, отвозим куда нужно. Подбираем машины по размеру и весу конструкции, по необходимости используем тралы.
1
Коммерческое предложение
На ваш запрос выставляем коммерческое предложение. Если чертежей нет, можем сделать предварительный расчёт стоимости.
2
Договор и счёт
Согласовав все условия, подписываем договор и выставляем счёт для оплаты.
3
Производство
Вносите предоплату. Завозим металл на производство. Изготавливаем заготовки: режем в размер профили, листы, сверлим, гнем, вальцуем, точим и тд. Этап сборок: сварим между собой детали и производим сборку механических узлов. Зачистка, обезжиривание, покраска. Осмотр готовых изделий на производстве. Окончательная оплата за изделия из металла.
4
Доставка заказа на объект или терминал транспортной компании.
Складываем, стягиваем элементы в пачки. Лёгкие элементы, прокладываем рейками и брусками тяжелые элементы. Грузим, отвозим куда нужно. Подбираем машины по размеру и весу конструкции, по необходимости используем тралы.
Заказать консультацию
Мы поможем вам выбрать подходящий товар и предоставим все необходимые консультации.
Примеры выполненных работ
Реализованные проекты по строительству и производству металлоконструкций
Посмотрите на наше производство
Преимущества работы с нами
Мы построили сервис на профессионализме и качестве
Работаем по ГОСТу
Работаем в соответствии с ГОСТ и мировыми стандартами качества
Опыт с 1992 года
Более 30 лет опыта в производстве и строительстве металлоконструкций
Собственное производство
Полный цикл производства от проектирования до монтажа
Доставка по всей России
Организуем доставку металлоконструкций в любой регион страны
Конструкция аппарата: корпус, привод, мешалка
Конструкция аппарата: корпус, привод, мешалка
Конструкция и принцип работы
Аппарат собирают из двух частей: несущего корпуса и приводного узла. Корпус — цилиндрическая обечайка с днищем (эллиптическим, коническим или плоским), крышка, патрубки ввода-вывода, смотровой люк и опоры под раму или лапы. Через крышку по оси проходит вал мешалки, его вращает мотор-редуктор; частоту вращения задают передаточным числом редуктора или частотным преобразователем. По ГОСТ 20680-2002 привод чаще делают верхним — боковой и нижний берут, когда крышка нужна свободной под загрузку или когда высота цеха ограничена.
Два узла определяют ресурс аппарата: уплотнение вала и опора нижнего конца. Торцовое уплотнение под давлением и на агрессивной среде ходит дольше сальникового, но не прощает грязи при сборке — попавшая под пару абразивная взвесь съедает его за смену. На высоких аппаратах длинный вал без нижнего подшипника или промежуточной опоры начинает бить: биение проверяют на приёмке и повторно после первой загрузки под рабочую вязкость, когда нагрузка на вал реальная.
Типы мешалок и исполнений
Типы мешалок и исполнений
Типы мешалок и исполнений
Тип мешалки выбирают по вязкости среды, а не по объёму аппарата. Маловязкие жидкости — примерно до 50 Па·с — берут пропеллерные, лопастные и турбинные мешалки: они гонят направленный поток и быстро выравнивают состав. Выше этого порога поток по объёму уже не идёт, и переходят на якорные, рамные, шнековые и ленточные конструкции, которые двигают всю массу, а не только зону у вала. Высокоскоростные диспергаторы ставят отдельно — когда нужно разбить агломераты или ввести сухой порошок в жидкость.
Сам аппарат бывает атмосферным, вакуумным или на избыточное давление; с рубашкой под пар, воду и масло либо без неё. Для пищевых и фармпроизводств делают санитарное исполнение: полированная внутренняя поверхность, скруглённые переходы, обработка CIP/SIP без застойных карманов, где иначе остаётся продукт. Выбор между нержавейкой и углеродистой сталью с покрытием решает не только коррозия — на пищевке и в фармацевтике покрытие исключено по требованиям к контакту со средой.
Где применяются аппараты с мешалкой
Где применяются аппараты с мешалкой
Где применяется
Аппараты с мешалкой ставят везде, где смешивание идёт по регламенту, а не «до однородности на глаз». В химии и нефтехимии это реакторы и смесители под синтез, нейтрализацию, растворение. В пищевой отрасли — ёмкости для молочных, напиточных и жировых смесей, сиропов, соусов. В фармацевтике и косметике — реакторы под эмульсии, кремы, суспензии. Отдельный пласт — лакокрасочные материалы, клеи, мастики, шпатлёвки и сухие строительные смеси, где пигмент и наполнитель нужно распределить равномерно по всему объёму.
Принцип от отрасли не меняется — меняются детали: материал корпуса, тип мешалки, наличие рубашки, класс чистоты. Поэтому одинаковые по названию аппараты для молокозавода и для лакокрасочного цеха собирают по-разному, и переставить один на место другого без переделки обвязки не выходит. По Московской области чаще запрашивают аппараты среднего объёма под действующие линии, реже — крупные реакторы под новый проект.
Как выбрать и заказать под проект
Как выбрать и заказать под проект
Как выбрать под проект и заказать
Подбор начинается с трёх вопросов: что за среда (вязкость, агрессивность, температура), какой объём и какое давление в аппарате. Дальше определяют тип мешалки и мощность привода, материал корпуса, способ обогрева и узлы обслуживания — площадки, люки, патрубки под датчики уровня и температуры. Чем подробнее заказчик описывает процесс, тем меньше переделок на месте: перенос люка или патрубка после сварки корпуса обходится дороже, чем лишний час на согласование чертежа.
Изготавливаем по типовым решениям ГОСТ 20680-2002 и по ТУ заказчика, с приёмочными испытаниями корпуса и проверкой биения вала. Если параметры среды ещё не финализированы, конструктив закладывают с запасом по мощности привода и уточняют в КМ/КМД. ЗМК Континенталь отгружает готовые позиции со склада и делает нестандарт под проект, с доставкой в Москву и по Московской области.
