Монтаж металлоконструкций: процесс сборки надежных инженерных сооружений

Этап сборки каркаса начинается с установки опор. Далее специалисты компании УралМеталл собирают на земле фермы из двух половин. Если здание шире 12-ти метров, ставим фермы и связываем их между собой несколькими прогонами, и так до конца здания.
Интересный момент, что болты мы закручиваем не очень прочно, чтобы можно было шевелить конструкцию и помогать отверстиям на колонне и ферме совпасть.
На размерах в несколько метров, а то и в несколько десятков метров погрешность в несколько миллиметров допустима, но если отверстия не совпадут, болт уже не встанет. К тому же погрешность накапливается: сначала погрешность установки фундаментов, потом погрешность при изготовлении колонн и ферм, к тому же есть допустимая ГОСТом кривизна профилей, которые приходят с завода. По отдельности это все мелочи, но если они объединяются, может выйти так, что погрешности будут где-то в +, а где-то в ₋, и тогда они компенсируют друг друга и всё замечательно, а вот если все погрешности получились в одну сторону, вот здесь будет нужна рука толкового бригадира.
Когда все прогоны, раскосы, связи, и фахверковые элементы на болтах установлены, монтажники снова проходятся по каждому болтовому креплению и специальным динамометрическим ключом, заранее выставленным на необходимую величину затяжки, протягивают все соединения. Динамометрический ключ нужен, так как монтажнику тяжело определить на глаз, с какой силой он закрутил гайку. Он может устать и решить, что достаточно закрутил, а на самом деле нет, – и соединение может расшататься и раскрутиться, лишив конструкцию жёсткости. С другой стороны, от усердия можно перетянуть, и тогда резьба «поплывет», то есть потеряет устойчивость. Не сильно, но всё же при предельных снеговых или ветровых нагрузках риск увеличится.

Прибытие материалов и оборудования: Необходимые материалы и оборудование должны быть доставлены на площадку в соответствии с планом монтажа. Это включает в себя металлические конструкции, крепежные элементы, инструменты и специализированное оборудование. Этот процесс требует тщательной организации и контроля, чтобы обеспечить бесперебойность и эффективность монтажа. Вот основные шаги и мероприятия, связанные с прибытием материалов и оборудования:
Заказ и доставка материалов: Заказ материалов должен быть выполнен заранее с учетом планируемого времени начала монтажа. Поставщики материалов должны быть проинформированы о точном местоположении и времени прибытия на площадку.
Приемка материалов: После прибытия материалов на площадку необходимо провести приемку, чтобы убедиться в соответствии поставленных материалов заказанным. Это включает проверку количества, качества и соответствия спецификациям.
Разгрузка и размещение: Материалы должны быть разгружены с транспортных средств и размещены на площадке в соответствии с планом монтажа. Это позволяет обеспечить удобный доступ к материалам и минимизировать время на их поиск и перемещение во время работ.
Проверка целостности и сохранности: После разгрузки материалы должны быть проверены на целостность и сохранность. Любые повреждения или дефекты должны быть немедленно зафиксированы и устранены, чтобы избежать проблем в процессе монтажа.
Подготовка оборудования: Подготовка необходимого оборудования для монтажа также является важным аспектом. Это включает проверку работоспособности инструментов, их смазку, заточку и регулировку, а также подготовку к специфическим задачам монтажа.
Обеспечение безопасности: При работе с тяжелыми материалами и оборудованием безопасность играет ключевую роль. Перед началом монтажа необходимо убедиться, что все безопасностные меры и правила соблюдены, а также предоставлено необходимое средство индивидуальной защиты.
Учет и контроль материалов: Важно вести учет всех поступающих материалов и оборудования на площадку монтажа. Это позволяет избежать потерь, уточнить наличие необходимых компонентов и оперативно реагировать на любые изменения или нештатные ситуации.
Это позволяет обеспечить бесперебойность и эффективность работы, а также минимизировать риски и проблемы в процессе монтажа металлоконструкций.

Монтаж основных элементов: На этом этапе осуществляется установка основных элементов металлоконструкций, таких как колонны, балки и фермы. Это важный этап, который определяет структуру и прочность всего сооружения.
Монтаж основных элементов металлоконструкций представляет собой этап, на котором формируется каркас будущего сооружения. Этот процесс требует внимательной организации, точности и соблюдения технических требований. Вот основные шаги при монтаже основных элементов:
Подготовка рабочей зоны: Перед началом монтажа необходимо обеспечить безопасность и доступность рабочей зоны. Это включает установку временных ограждений, обозначение опасных зон и подготовку необходимых инструментов и оборудования.
Разметка и установка опор: Сначала проводится разметка мест установки опор для металлоконструкций. Затем осуществляется установка и закрепление опор, которые обеспечат надежную основу для дальнейшего монтажа.
Монтаж колонн и стоек: После установки опор производится монтаж вертикальных элементов – колонн и стоек. Они устанавливаются строго вертикально и закрепляются согласно техническим чертежам и инструкциям.
Установка горизонтальных балок и ферм: После установки колонн производится монтаж горизонтальных элементов – балок и ферм. Они соединяются с вертикальными элементами с помощью крепежных элементов и сварки.
Соединение элементов и контроль качества: В процессе монтажа основных элементов важно обеспечить правильное соединение всех элементов между собой.
Это включает в себя сварку, болтовое крепление и другие методы соединения. Также необходимо проводить контроль качества выполненных работ.
Регулировка и выравнивание: После установки всех основных элементов необходимо произвести их регулировку и выравнивание. Это позволяет обеспечить точность и геометрическую правильность конструкции.
Проверка устойчивости и прочности: После завершения монтажа основных элементов необходимо проверить их устойчивость и прочность. Это важный этап, на котором выявляются возможные дефекты или несоответствия, которые могут потребовать доработки или коррекции.
Монтаж основных элементов металлоконструкций – это ответственный и трудоемкий процесс, который требует высокой квалификации и внимательности. Правильно выполненный монтаж обеспечивает надежность и долговечность всего сооружения, что является ключевым условием его успешной эксплуатации.

Установка дополнительных элементов: После установки основных элементов металлоконструкции устанавливаются дополнительные элементы, такие как стены, кровля, окна и двери. Это завершающий этап, который придает сооружению законченный вид и функциональность.
Установка дополнительных элементов в металлоконструкциях является этапом, который придает сооружению законченный вид, функциональность и комфорт для использования. Вот основные этапы и методы установки дополнительных элементов:
Установка стен и обшивки: После установки основных элементов каркаса производится установка стен и обшивки. Это может включать в себя монтаж металлических или деревянных панелей, сэндвич-панелей, кирпичной или сайдинговой обшивки, в зависимости от требований проекта.
Монтаж кровли: После установки стен производится монтаж кровли. Это может быть металлическая, асбестоцементная, керамическая или другая типовая кровля. Важно обеспечить герметичность и надежность кровельного покрытия для защиты от атмосферных воздействий.
Установка окон и дверей: После завершения монтажа стен и кровли производится установка окон и дверей. Это включает в себя монтаж рам, установку стеклопакетов, фурнитуры и утеплителей. Важно обеспечить хорошую теплоизоляцию и водонепроницаемость окон и дверей.
Монтаж отделочных элементов: После установки основных элементов сооружения производится монтаж отделочных элементов, таких как наличники, плинтусы, потолочные плиты и другие декоративные элементы. Это придает сооружению законченный и эстетичный вид.
Установка коммуникаций: После завершения внешних отделочных работ производится установка коммуникаций, таких как электропроводка, водопроводные и канализационные трубы, вентиляционные системы и другие инженерные коммуникации. Это важный этап, который обеспечивает комфортное и безопасное использование сооружения.
Оформление интерьера: После установки всех внешних и внутренних элементов производится оформление интерьера сооружения. Это включает в себя установку напольных покрытий, обоев, покраску стен, монтаж мебели и других элементов интерьера.
Проверка и испытания: После завершения всех работ производится проверка и испытания всех систем и конструкций сооружения на соответствие требованиям безопасности и качества. Это включает в себя проверку электротехнических систем, водопроводных сетей, отопления, вентиляции и других инженерных систем.
Установка дополнительных элементов в металлоконструкциях является важным этапом, который определяет функциональность, удобство и эстетичность сооружения. Правильно выполненная установка обеспечивает долговечность и безопасность сооружения в течение всего его срока эксплуатации.

Этап сборки каркаса начинается с установки опор. Далее специалисты компании УралМеталл собирают на земле фермы из двух или трех частей. Если здание шире 12-ти метров, ставим фермы и связываем их между собой несколькими прогонами, и так до конца здания.

Интересный момент, что болты мы закручиваем не очень прочно, чтобы можно было шевелить конструкцию и помогать отверстиям на колонне и ферме совпасть. На размерах в несколько метров, а то и в несколько десятков метров погрешность в несколько миллиметров допустима, но если отверстия не совпадут, болт уже не встанет. К тому же погрешность накапливается: сначала погрешность установки фундаментов, потом погрешность при изготовлении колонн и ферм, к тому же есть допустимая ГОСТом кривизна профилей, которые приходят с завода. По отдельности это все мелочи, но если они объединяются, может выйти так, что погрешности будут где-то в +, а где-то в ₋, и тогда они компенсируют друг друга и всё замечательно, а вот если все погрешности получились в одну сторону, вот здесь будет нужна рука толкового бригадира.

Когда все прогоны, раскосы, связи, и фахверковые элементы на болтах установлены, монтажники снова проходятся по каждому болтовому креплению и специальным динамометрическим ключом, заранее выставленным на необходимую величину затяжки, протягивают все соединения. Динамометрический ключ нужен, так как монтажнику тяжело определить на глаз, с какой силой он закрутил гайку. Он может устать и решить, что достаточно закрутил, а на самом деле нет, – и соединение может расшататься и раскрутиться, лишив конструкцию жёсткости. С другой стороны, от усердия можно перетянуть, и тогда резьба «поплывет», то есть потеряет устойчивость. Не сильно, но всё же при предельных снеговых или ветровых нагрузках риск увеличится.

Монтаж металлоконструкций из черной стали, нержавеющей стали, алюминия и меди является важным этапом в строительстве и инженерных работах. Эти материалы обладают различными свойствами и применяются в разных сферах.
Монтаж металлоконструкций из черной стали предназначен для создания прочных и надежных конструкций. Черная сталь обладает высокой прочностью и устойчивостью к нагрузкам. Она широко применяется в строительстве зданий, мостов, трубопроводов, а также в машиностроении.

Нержавеющая сталь является коррозионно-стойким материалом, что делает ее идеальным выбором для монтажа металлоконструкций в условиях повышенной влажности или воздействия химически активных сред. Она используется в пищевой, химической и фармацевтической промышленности, а также в строительстве и судостроении.

Алюминий является легким материалом с высокой прочностью. Металлоконструкции из алюминия широко используются в аэрокосмической, автомобильной и строительной отраслях. Алюминиевые конструкции отличаются устойчивостью к коррозии и низким весом, что упрощает их транспортировку и монтаж.

Медь обладает высокой электропроводностью и термической проводимостью. Металлоконструкции из меди используются в электротехнике, энергетике, а также в строительстве и судостроении. Медные конструкции устойчивы к воздействию коррозии и имеют долгий срок службы.

При монтаже металлоконструкций из черной стали, нержавеющей стали, алюминия и меди необходимо соблюдать все технические требования и нормы безопасности. Монтаж должен выполняться опытными специалистами, имеющими знания и опыт работы с данными материалами. Они должны учитывать особенности каждого материала и обеспечивать надежность и прочность конструкций. Также важно использование качественных фиксирующих элементов и инструментов для монтажа.