Каркасные металлоконструкции
Каркасные металлоконструкции применяются для строительства зданий складов, производств и различных помещений а также для создания внутри ангаров площадок для оборудования, складирования продукции и создания этажей для офисов.
Высокая несущая способность.
Сокращение сроков строительства.
Универсальность конструкций каркаса позволяет пристраивать дополнительные здания или увеличивать по мере необходимости размеры уже существующих зданий.
Меньший вес, чем у железобетонных конструкций, что уменьшает нагрузку на фундамент и позволяет значительно удешевить его.
Гибкость и адаптируемость: металлоконструкции могут быть проектированы и изготовлены с учетом требований заказчика и специфических условий объекта, что позволяет создать уникальные и оптимальные конструкции.
Каркасные металлоконструкции - это конструкции, выполненные из металла и предназначенные для поддержки других строительных элементов или организации пространства в зданиях, сооружениях или на промышленных объектах. Они используются в различных отраслях, включая строительство, промышленность, архитектуру и т.д.
Производство металлоконструкций начинается с того, что главный мастер внимательно проверяет металл, предоставленный отделом снабжения.
Очень важно, чтобы балки, швеллеры, трубы и прочие профили были ровными.
Ведь если сварить элементы конструкции из кривых профилей, это, помимо прочего, создаст проблемы на этапе монтажа. Чаще всего встречаются искривления, когда балка идёт дугой или винтом. Выровнять профили, скажем так, руками, невозможно и важно сразу отбраковать кривые.
Как понять что балка кривая и попадает ли она в допуск по кривизне? Натягиваем веревку от угла до угла по длине и в середине замеряем расстояние от веревки до балки и умножаем на 2, так как это только половина загиба.
После того, как нужные металлоизделия доставлены и прошли проверку, далее по КМД (это проект, в котором проектировщик чертит сборки всех уровней и где каждый элемент конструкции чертится отдельно со своими размерами) специалисты начинают резать профили в размер ленточной пилой и плазморезом, а листы рубить на гильотине, вырезать на плазме и лазере.
Из подготовленных специалистами компании УралМеталл заготовок, мастера собирают узлы. Здесь вступает в игру сварщик. Очень важно, чтобы он проварил шов без раковин и пустот, равномерно заполняя шов.
Тип шва и высоту катета обычно пишут на чертежах, если отдельного указания нет, то в пояснениях пишем золотое правило конструкций: «Высота катета по наименьшей толщине свариваемых деталей». В чем смысл: сварочный шов должен обеспечить соединение, которое по прочности было бы таким же, как если бы деталь отлили.
Например, мы привариваем лист толщиной 8 мм к колонне, толщина стенки которой 12 мм. Соответственно делать высоту катета ниже, чем толщина листа нельзя, так как тогда соединение будет недостаточно прочным. И делать его толще, чем 8 мм бессмысленно, так как если мы наварим катет, например, 10 мм и нагрузка превысит допустимую, то лист 8 мм все равно порвет или сомнет, как самый слабый. К тому же от перегрева лист может повести.
Когда изделия сварены и проверены, специалисты компании УралМеталл их очищают, обезжиривают и красят. Красят обычно быстросохнущим грунтом или быстросохнущей грунт-эмалью. Это удобно, так как через пару часов колонны и фермы могут отправляться на объект и уступить место следующей партии.
Преимущества каркасных металлоконструкций включают их прочность, устойчивость к различным нагрузкам, долговечность, возможность быстрого монтажа и демонтажа, а также экономичность в сравнении с другими материалами.
Примерами каркасных металлоконструкций могут служить стальные фермы для крыш и потолков, металлические колонны и балки для опорных конструкций, металлические рамы для зданий, складские конструкции и многое другое. Они могут быть различной формы и размера, в зависимости от требуемой функции и нагрузки.
Каркасные металлоконструкции обычно изготавливаются с использованием сварки, болтового соединения, или комбинируя оба этих метода. Они могут быть изготовлены на заводах и доставлены на строительную площадку для монтажа, что позволяет сократить время строительства и улучшить качество работ.
Производство металлоконструкций начинается с того, что главный мастер внимательно проверяет металл, предоставленный отделом снабжения.
Очень важно, чтобы балки, швеллеры, трубы и прочие профили были ровными.
Ведь если сварить элементы конструкции из кривых профилей, это, помимо прочего, создаст проблемы на этапе монтажа. Чаще всего встречаются искривления, когда балка идёт дугой или винтом. Выровнять профили, скажем так, руками, невозможно и важно сразу отбраковать кривые.
Как понять что балка кривая и попадает ли она в допуск по кривизне? Натягиваем веревку от угла до угла по длине и в середине замеряем расстояние от веревки до балки и умножаем на 2, так как это только половина загиба.
После того, как нужные металлоизделия доставлены и прошли проверку, далее по КМД (это проект, в котором проектировщик чертит сборки всех уровней и где каждый элемент конструкции чертится отдельно со своими размерами) специалисты начинают резать профили в размер ленточной пилой и плазморезом, а листы рубить на гильотине, вырезать на плазме и лазере.
Из подготовленных специалистами компании УралМеталл заготовок, мастера собирают узлы. Здесь вступает в игру сварщик. Очень важно, чтобы он проварил шов без раковин и пустот, равномерно заполняя шов.
Тип шва и высоту катета обычно пишут на чертежах, если отдельного указания нет, то в пояснениях пишем золотое правило конструкций: «Высота катета по наименьшей толщине свариваемых деталей». В чем смысл: сварочный шов должен обеспечить соединение, которое по прочности было бы таким же, как если бы деталь отлили.
Например, мы привариваем лист толщиной 8 мм к колонне, толщина стенки которой 12 мм. Соответственно делать высоту катета ниже, чем толщина листа нельзя, так как тогда соединение будет недостаточно прочным. И делать его толще, чем 8 мм бессмысленно, так как если мы наварим катет, например, 10 мм и нагрузка превысит допустимую, то лист 8 мм все равно порвет или сомнет, как самый слабый. К тому же от перегрева лист может повести.
Когда изделия сварены и проверены, специалисты компании УралМеталл их очищают, обезжиривают и красят. Красят обычно быстросохнущим грунтом или быстросохнущей грунт-эмалью. Это удобно, так как через пару часов колонны и фермы могут отправляться на объект и уступить место следующей партии.
Преимущества каркасных металлоконструкций включают их прочность, устойчивость к различным нагрузкам, долговечность, возможность быстрого монтажа и демонтажа, а также экономичность в сравнении с другими материалами.
Примерами каркасных металлоконструкций могут служить стальные фермы для крыш и потолков, металлические колонны и балки для опорных конструкций, металлические рамы для зданий, складские конструкции и многое другое. Они могут быть различной формы и размера, в зависимости от требуемой функции и нагрузки.
Каркасные металлоконструкции обычно изготавливаются с использованием сварки, болтового соединения, или комбинируя оба этих метода. Они могут быть изготовлены на заводах и доставлены на строительную площадку для монтажа, что позволяет сократить время строительства и улучшить качество работ.