
Свинарники из легких металлоконструкций
Артикул: 98566
40 000 ₽
Свяжитесь с нами для бесплатной консультации и расчёта стоимости
40 000 ₽
Свяжитесь с нами для бесплатной консультации и расчёта стоимости
Наша компания предлагает полный комплекс услуг по изготовлению и монтажу качественных металлоконструкций для вашего проекта:
- Проектирование и расчет конструкции специалистами высокого класса.
- Изготовление изделий согласно стандартам ГОСТ с использованием современного оборудования.
- Предоставление подробной сметы и консультации по выбору оптимального варианта исполнения.
- Выполнение работ по металлообработке, включая резку, гибку, сверловку и сборку компонентов.
- Обеспечение антикоррозионной защиты и финишного покрытия изделий.
- Доставка готовой продукции на объект и профессиональный монтаж конструкций нашими опытными бригадами.
Этапы строительства быстровозводимых зданий
На ваш запрос выставляем коммерческое предложение. Если чертежей нет, можем сделать предварительный расчёт стоимости.
Согласовав все условия, подписываем договор и выставляем счёт для оплаты на проектирование.
Оплачиваете счёт на проектирование. Мы делаем проект. После завершения проектирования, вы проверяете и согласовываете проект (размеры, расположение окон, дверей и прочее)
Вносите предоплату 70%. Завозим металл на производство. Изготавливаем заготовки: режем в размер профили, листы, сверлим. Этап сборок: сварим между собой детали в колонны, фермы балки и т.д. Зачистка, обезжиривание, покраска. Осмотр готовой конструкции на производстве. Окончательная оплата за конструкцию 30% по готовности перед отгрузкой.
Стягиваем элементы металлоконструкции в пачки. Лёгкие элементы, прокладываем рейками и брусками тяжелые элементы. Грузим, отвозим на объект. Доставляем металлоконструкции на объект в основном шаландами. Подбираем машины по размеру и весу конструкции, по необходимости используем тралы и панелевозы.
Предоплата за монтаж. Раскладываем в порядке очерёдности на монтаже, собираем конструкцию. Протягиваем болты, подкрашиваем. Окончательная оплата за монтаж.
Также все повторяется с остальными этапами стройки: – договор – согласование чертежей – предоплата – закупаем материалы, выполняем работу – окончательная оплата
На ваш запрос выставляем коммерческое предложение. Если чертежей нет, можем сделать предварительный расчёт стоимости.
Согласовав все условия, подписываем договор и выставляем счёт для оплаты на проектирование.
Оплачиваете счёт на проектирование. Мы делаем проект. После завершения проектирования, вы проверяете и согласовываете проект (размеры, расположение окон, дверей и прочее)
Вносите предоплату 70%. Завозим металл на производство. Изготавливаем заготовки: режем в размер профили, листы, сверлим. Этап сборок: сварим между собой детали в колонны, фермы балки и т.д. Зачистка, обезжиривание, покраска. Осмотр готовой конструкции на производстве. Окончательная оплата за конструкцию 30% по готовности перед отгрузкой.
Стягиваем элементы металлоконструкции в пачки. Лёгкие элементы, прокладываем рейками и брусками тяжелые элементы. Грузим, отвозим на объект. Доставляем металлоконструкции на объект в основном шаландами. Подбираем машины по размеру и весу конструкции, по необходимости используем тралы и панелевозы.
Предоплата за монтаж. Раскладываем в порядке очерёдности на монтаже, собираем конструкцию. Протягиваем болты, подкрашиваем. Окончательная оплата за монтаж.
Также все повторяется с остальными этапами стройки: – договор – согласование чертежей – предоплата – закупаем материалы, выполняем работу – окончательная оплата
Особенности зданий из металлоконструкций
Высокая прочность и долговечность
Стальной каркас способен выдерживать значительные нагрузки, что гарантирует долгий срок службы строения.
Быстрота строительства
Монтаж каркаса значительно быстрее кирпичной кладки или бетонных конструкций, сокращая сроки сдачи объекта.
Экономия на фундаментах
Легкость металлоконструкций снижает нагрузку на основание, позволяя применять менее массивные фундаменты.
Возможность свободной планировки
Отсутствие несущих стен внутри помещения открывает простор для дизайна и функционального зонирования пространства.
Экологическая чистота
Металлоконструкции изготавливаются из переработанных материалов и легко утилизируются после окончания срока службы.
Простота модернизации и расширения
Модульная конструкция позволяет легко добавлять новые секции или изменять внутреннее пространство.
Заказать консультацию
Мы поможем вам выбрать подходящий товар и предоставим все необходимые консультации.
Примеры выполненных работ
Реализованные проекты по строительству и производству металлоконструкций
Посмотрите на наше производство






Преимущества работы с нами
Мы построили сервис на профессионализме и качестве
Работаем по ГОСТу
Работаем в соответствии с ГОСТ и мировыми стандартами качества
Опыт с 1992 года
Более 30 лет опыта в производстве и строительстве металлоконструкций
Собственное производство
Полный цикл производства от проектирования до монтажа
Доставка по всей России
Организуем доставку металлоконструкций в любой регион страны
Каркас и ограждающие конструкции
Каркас и ограждающие конструкции
Каркас и ограждающие конструкции
Несущая схема свинарника собирается из плоских рам с шагом 4,5–6 м или из ферм по колоннам. Колонны — двутавр или сварной короб, ригели — двутавр либо ферменная конструкция. На объектах с большим пролётом и умеренной нагрузкой применяются профили из ЛСТК: они дают экономию по металлу, но требуют точного расчёта на устойчивость и аккуратной защиты от коррозии в условиях агрессивной среды животноводческого корпуса. По верху ригелей идут прогоны под кровлю, по бокам — направляющие под стеновой материал.
Ограждение делается из сэндвич-панелей (минвата либо PIR-сердечник, типовая толщина 100–150 мм для отапливаемого корпуса) или из двухслойной системы профнастил + утеплитель + внутренняя обшивка. Внутренний слой ограждения — то, что животные касаются и что моется водой под давлением, поэтому к нему отдельные требования: гладкость, отсутствие открытого утеплителя, стойкость к щелочным моющим средствам. На стыках панелей закладывается герметик стойкий к влаге и аммиаку — обычный санитарный силикон в свинарнике живёт не больше сезона.
Технология содержания и планировка
Технология содержания и планировка
Технология содержания и планировка
Планировку свинарника задаёт зоотехнолог: возрастная группа, способ кормления (сухое, влажное, жидкое), система навозоудаления (щелевой пол с самосплавом, скребковый транспортёр, гидросмыв). Под каждый сценарий каркас рассчитывается отдельно — у щелевого пола над навозными ваннами идут другие нагрузки и другая агрессивная среда, чем у сплошной бетонной стяжки. Размер станка под одну голову на откорме — около 0,7–1 м² в зависимости от веса, под опоросом — отдельная клетка с зоной для поросят, тёплый угол с обогревом, подъёмные перегородки для манипуляций оператора.
Корпус разрезается на технологические зоны: санпропускник на входе, кормокухня или транзитная зона для готовых кормов, основные секции с групповым содержанием, изолятор. По периметру корпуса — биозабор и санитарная зона. На практике большая часть замечаний зоотехников при приёмке корпуса касается не прочности каркаса, а ошибок планировки: не учтены маршруты движения животных и обслуживающего персонала, не сходятся ширины проходов под кормораздатчик. Поэтому ТЗ на каркас формируется после согласования технологической схемы, а не одновременно с ней.
Микроклимат, вентиляция и инженерия
Микроклимат, вентиляция и инженерия
Микроклимат, вентиляция и инженерия
Параметры микроклимата в свинарнике задаются по возрастной группе: температура 18–22 °C на откорме, 24–26 °C на доращивании, в опоросе зонировано — свиноматке прохладнее, поросятам теплее под обогревом. Влажность держится в коридоре 60–75%, скорость воздуха в зоне животных — до 0,2 м/с зимой и до 1 м/с летом. Под эти параметры рассчитывается воздухообмен: чаще тоннельная или поперечная вентиляция с приточными клапанами в стене и вытяжными вентиляторами в торце или коньке.
В лёгком металлическом корпусе все инженерные системы подвешиваются к существующим узлам каркаса — отдельные несущие конструкции под вентканалы, кормопроводы, поилки и освещение не требуются. Но на этапе изготовления каркаса проектировщику нужно знать, где пойдут трассы, какие будут точечные и распределённые нагрузки на ригели и прогоны. Доделывать узлы крепления по месту дороже и хуже, чем заложить их на заводе. Отдельный пункт — отопление: газовые подвесные теплогенераторы, водяные регистры, инфракрасные лампы на опоросе.
Производство, монтаж и приёмка
Производство, монтаж и приёмка
Производство, монтаж и приёмка
Производство каркаса идёт на заводе УралМеталла по рабочей документации стадии КМД: раскрой, сборка-сварка, контрольная сборка узлов, дробеструйная обработка, антикоррозионное покрытие в два или три слоя в зависимости от среды эксплуатации. Болтовые соединения — высокопрочные, моменты затяжки фиксируются в журнале монтажа. На внутренних поверхностях, контактирующих с агрессивной средой свиноводческого корпуса, применяется покрытие повышенной стойкости — обычная грунт-эмаль здесь облезает за 3–4 года.
Монтаж: разбивка осей, выверка анкерных групп, установка колонн, монтаж ригелей и связей, навеска прогонов, навеска кровельных и стеновых панелей. Каждый этап закрывается актом скрытых работ. На приёмке проверяется геометрия каркаса (отклонения колонн от вертикали, прогибы ригелей под нагрузкой) и отдельно — герметичность стыков ограждения. Для свинарника это вопрос не эстетики, а энергопотерь и сохранения микроклимата зимой. Корпуса УралМеталла отгружаются в Москву с шеф-монтажом или полным циклом сборки на площадке заказчика по Московской области.













