Picture of the author

Объемные арматурные каркасы

Изготовим объемные арматурные каркасы так, что будете смотреть и любоваться.

Артикул: 98452

250 ₽/ кг

Не знаете в какую стоимость может обойтись монтаж/ремонт?
Получите расчет цены

Свяжитесь с нами для бесплатной консультации и расчёта стоимости

Объёмные арматурные каркасы по чертежам КМ/КМД — цельносварные и секционные, под колонны, ростверки, балки, стены и плиты. Держим проектный класс и диаметр арматуры, шаг хомутов и защитный слой; изделия и соединения — по ГОСТ 10922-2012. Производство ЗМК Континенталь, отгрузка в Москву и по Московской области — от штучных изделий до партий на крупный монолит.
Описание

Объёмный арматурный каркас — пространственная рама из продольных стержней и поперечных хомутов. Она задаёт схему армирования до заливки и удерживает её под вибратором. В Москве такие каркасы ставят в колонны, ростверки, балки, стены и плиты перекрытий — там, где армирование работает по трём осям и плоской сетки уже не хватает.

Соединения выполняют сваркой или вязкой проволокой. Сварной каркас точнее держит геометрию и переносит перевозку без правки; вязаный допускает подгонку по месту и лучше ложится на сложные узлы примыканий. Требования к арматурным изделиям и их соединениям задаёт ГОСТ 10922-2012, конструкцию сварных соединений — ГОСТ 14098. По исполнению каркасы делают цельными и секционными: секции стыкуют нахлёстом стержней, их проще завезти на захватку и поднять краном.

Под проект каркас подбирают по параметрам:

  • класс и диаметр рабочей арматуры, диаметр и шаг хомутов;
  • схема пространственного армирования и длина нахлёста стержней;
  • толщина защитного слоя и тип фиксаторов под него;
  • членение на секции под габариты транспорта и вылет крана;
  • способ соединения — сварка или вязка — под условия площадки.

Сечения и шаг берём из КМ/КМД: решение для колонны не подходит ростверку, а для плиты — балке. Если чертежей ещё нет, считаем от назначения элемента и расчётных нагрузок, а геометрию фиксируем в спецификации до запуска в работу.

Производство ЗМК Континенталь собирает каркасы на стапелях — от штучных изделий до партий под крупный монолит. Отгружаем в Москву и по Московской области, членение и график согласуем под ваш транспорт и сроки бетонирования.

Наша компания предлагает полный комплекс услуг по изготовлению и монтажу качественных металлоконструкций для вашего проекта:

  • Проектирование и расчет конструкции специалистами высокого класса.
  • Изготовление изделий согласно стандартам ГОСТ с использованием современного оборудования.
  • Предоставление подробной сметы и консультации по выбору оптимального варианта исполнения.
  • Выполнение работ по металлообработке, включая резку, гибку, сверловку и сборку компонентов.
  • Обеспечение антикоррозионной защиты и финишного покрытия изделий.
  • Доставка готовой продукции на объект и профессиональный монтаж конструкций нашими опытными бригадами.

Этапы изготовления металлоизделий

1
Коммерческое предложение

На ваш запрос выставляем коммерческое предложение. Если чертежей нет, можем сделать предварительный расчёт стоимости.

2
Договор и счёт

Согласовав все условия, подписываем договор и выставляем счёт для оплаты.

3
Производство

Вносите предоплату. Завозим металл на производство. Изготавливаем заготовки: режем в размер профили, листы, сверлим, гнем, вальцуем, точим и тд. Этап сборок: сварим между собой детали и производим сборку механических узлов. Зачистка, обезжиривание, покраска. Осмотр готовых изделий на производстве. Окончательная оплата за изделия из металла.

4
Доставка заказа на объект или терминал транспортной компании.

Складываем, стягиваем элементы в пачки. Лёгкие элементы, прокладываем рейками и брусками тяжелые элементы. Грузим, отвозим куда нужно. Подбираем машины по размеру и весу конструкции, по необходимости используем тралы.

Заказать консультацию

Мы поможем вам выбрать подходящий товар и предоставим все необходимые консультации.

Посмотрите на наше производство

Новое производство — элемент
Новое производство — элемент
Новое производство — элемент
Новое производство — элемент
Новое производство — элемент
Новое производство — элемент

Преимущества работы с нами

Мы построили сервис на профессионализме и качестве

Работаем по ГОСТу

Работаем в соответствии с ГОСТ и мировыми стандартами качества

Опыт с 1992 года

Более 30 лет опыта в производстве и строительстве металлоконструкций

Собственное производство

Полный цикл производства от проектирования до монтажа

Доставка по всей России

Организуем доставку металлоконструкций в любой регион страны

Как каркас работает в бетоне и почему решает геометрия

Конструкция и принцип работы

Объёмный каркас — пространственная рама, а не связка стержней. Продольная арматура принимает растяжение в зонах, где бетон тянется; хомуты удерживают стержни в проектном положении, воспринимают поперечную силу и обжимают ядро сечения в колоннах. Пока бетон не набрал прочность, геометрию элемента держит именно каркас: как он собран, так и ляжет защитный слой по всему контуру.

На практике брак чаще идёт не от арматуры, а от фиксации. Каркас без жёстких узлов уводит вибратором при уплотнении — стержни смещаются к опалубке, защитный слой выходит тоньше проектного, дальше коррозия по этой грани и трещина вдоль стержня. Поэтому шаг хомутов и фиксацию пересечений в Москве держим по чертежу, а не подгоняем по месту.

Сварные и вязаные, цельные и секционные

Виды и исполнения каркасов

По типу соединения каркасы делят на сварные и вязаные. Сварной точнее по геометрии и жёстче — его удобно возить и заливать, но крупную раму сложнее выставить в стеснённой опалубке. Вязаный собирают проволокой, часто прямо на захватке: он терпимее к подгонке и к сложной конфигурации узлов. Выбор между ними — баланс между точностью заводской сборки и гибкостью на площадке.

По исполнению каркасы бывают цельными и секционными. Цельный экономит время на стыковке, но упирается в габариты полуприцепа и вылет крана. Секционный стыкуют нахлёстом стержней: на высоких колоннах и длинных балках это часто единственный рабочий вариант, а на реконструкции — способ завести армирование через ограниченный проём. Усиление под слабые грунты, динамические нагрузки или сейсмику закладывают по расчёту, а не «с запасом на глаз».

Подбор под проект и что смотреть на приёмке

Как подобрать каркас под проект

Подбор идёт от КМ/КМД: класс и диаметр рабочей арматуры, диаметр и шаг хомутов, схема армирования, длина нахлёста, толщина защитного слоя. Для колонны, ростверка и плиты эти значения разные, поэтому «типовой» каркас под конкретный элемент почти никогда не подходит. Когда чертежей ещё нет, считаем от назначения элемента и нагрузок, но перед запуском в работу фиксируем геометрию в спецификации и согласуем её с заказчиком.

На приёмке в первую очередь проверяют длину нахлёста — её урезают чаще всего; шаг хомутов в приопорных зонах, где он должен быть чаще, чем в пролёте; наличие фиксаторов защитного слоя. Каркас, уложенный прямо на щебень или на подкладки из обрезков арматуры, даст оголение снизу. Под плиты ставят «стульчики», на вертикальные элементы — «звёздочки» на стержни.

Производство, контроль по ГОСТ и доставка

Производство, контроль и доставка

Каркасы варим и вяжем по чертежам заказчика на стапелях: кондуктор держит одинаковую геометрию от изделия к изделию, и это видно на монтаже — каждый следующий каркас встаёт в опалубку без правки. Требования к арматурным изделиям и их соединениям задаёт ГОСТ 10922-2012, конструкцию сварных соединений — ГОСТ 14098; по ним партию и принимаем.

На контроле смотрим класс и диаметр арматуры, шаг хомутов, длину нахлёстов, качество соединений и габариты секций; партию маркируем, чтобы на объекте не путали типоразмеры. Объёмы — от штучных изделий под частный объект до партий на крупный монолит. Производство ЗМК Континенталь согласует членение под ваш транспорт и кран, отгрузка — в Москву и по Московской области, график подстраиваем под очерёдность бетонирования.