Металлические фермы 18 м

Ферма 18 м — это плоская стержневая конструкция, в которой нагрузка от кровли передаётся через узлы на верхний пояс, далее через раскосы и стойки уходит в нижний пояс и опоры. В работе пояса берут на себя моменты: верхний — сжатие, нижний — растяжение. Раскосы и стойки гасят поперечные усилия и держат геометрию решётки.

В исполнении по ГОСТ 23119-78 пояса собраны из парных уголков, сваренных в тавр, с уклоном верхнего пояса 1,5 %. В исполнении по ГОСТ 27579-88 элементы — гнутозамкнутые профили прямоугольного сечения, узлы решаются впритык без фасонок. Второй вариант чище по геометрии, но требует точной сборки кондукторами: сечение профиля не прощает «гуляющих» углов.

Узлы — критическая зона. На объекте чаще всего «вылезают» именно они: нерасчётный катет шва, смещение оси раскоса от оси узла, недопровар. На производстве УралМеталла узлы режем по КМД на станке плазменной резки и привариваем по картам — это убирает геометрические ошибки до отгрузки.

Пролёт 18 м — рабочая длина для одноэтажных промышленных и складских зданий. По нему собирают каркасы ангаров, складов класса B и C, производственных цехов лёгкой и средней категории, крытых паркингов, торговых павильонов и спортивных залов школьного и училищного формата. Везде, где нужно перекрыть зал без колонн посередине, но при этом не уходить в дорогие большепролётные решения 24–36 м.

Привязка к шагу колонн 6 м даёт типовую сетку 6×18 — это половина типового пролёта производственного здания и удобный модуль для размещения стеллажей, конвейеров и проездной техники. В Москве и по Московской области такая схема встречается чаще всего на объектах сельхозхранения, металлообработки, дистрибуции и мелкосерийного производства.

Для торговли и спорта пролёт 18 м удобен тем, что укладывается в массовые типы зданий: не требует ни большепролётного крана для монтажа, ни усложнённых противопожарных решений, которые начинаются у пролётов от 24 м.

Расчёт идёт по СП 16.13330 «Стальные конструкции» с проверкой на устойчивость и предельные состояния. Нагрузки собираем по СП 20.13330: собственный вес кровельного пирога, снег по карте района, ветер с учётом аэродинамических коэффициентов формы кровли, подвесные технологические нагрузки. Отдельно учитываем монтажные усилия — подъём фермы краном кратковременно даёт нагрузки, которых в эксплуатации не будет.

Опытный расчётчик заранее видит, где у фермы 18 м «тонкие места»: средние раскосы при больших снеговых нагрузках, узлы примыкания к опоре при жёстком сопряжении с колонной, нижний пояс при подвешенном технологическом оборудовании. Эти зоны проверяем на прочность, на устойчивость и на местную деформацию полки отдельным расчётом.

На выходе заказчик получает сечения, спецификацию проката, ведомость болтов, узлы крепления к колоннам и расчётную записку. С такой документацией ферму примет любой стройнадзор и собственный технический заказчик.

Фермы 18 м монтируют укрупнёнными блоками: на земле собирают пару ферм со связями и прогонами, потом блок поднимают краном и сразу раскрепляют связями к смонтированному ранее блоку. Этот порядок принципиален: одиночная ферма, поставленная на опоры без связей, неустойчива из плоскости и может «лечь» от ветрового порыва. Связи раскрепляют до того, как стропальщик отстропит блок — иначе экономия часа на монтаже оборачивается неделей восстановления.

При приёмке фермы 18 м на площадке проверяют:

• соосность опор и закладных деталей в колоннах;
• отметки опорных узлов;
• отклонения геометрии фермы от проекта (строительный подъём «вверх» в незагруженном состоянии — это нормально, обычно 1/200–1/300 пролёта);
• качество монтажных сварных швов;
• натяжение болтов фрикционных соединений по протоколу.

Под кровлю по профлисту прогоны ставят с шагом, увязанным с расчётом фермы. Самовольная замена шага «по факту» — частая ошибка субподрядчика, которая нагружает верхний пояс не там, где предполагал расчётчик.

Производство УралМеталла работает по полному циклу: входной контроль металлопроката по сертификатам и геометрии, плазменная резка и обработка торцов, сборка на кондукторе по КМД, сварка полуавтоматом в среде Ar+CO₂ проволокой сплошного сечения, контроль швов: ВИК на всех соединениях, ультразвук на стыковых швах нижнего пояса как наиболее ответственных растянутых элементах. Готовая ферма проходит контрольную сборку по контрольным точкам и маркируется под отгрузочную ведомость.

Для отапливаемых производственных корпусов используем двухкомпонентную грунт-эмаль с подготовкой поверхности до Sa 2,5. Для неотапливаемых ангаров и объектов с агрессивной средой — горячее цинкование с последующим окрашиванием по требованию проекта.

Ферма 18 м перевозится одним местом на полуприцепе с площадкой 13,6 м, без раскроя на монтажные блоки. Доставку в Москву и по Московской области планируем под график монтажа: фура встаёт под разгрузку в окно, согласованное с прорабом, а не «привезли — разгружайте». Это экономит заказчику аренду крана и работу бригады.