Металлические фермы 12 м

Конструкция и геометрия

Ферма 12 м собрана по треугольной двускатной схеме. Верхний и нижний пояса — профильная труба 100×100×5 мм, раскосы и стойки решётки — труба 60×60×4 мм. Стыки решётки с поясами — сварные, без накладок. Высота фермы по центру 1000 мм, шаг расстановки в каркасе 1750 мм. Узлы примыкания к колоннам выполнены через стальные фланцы из листа 12 мм с заводской разделкой кромок.

Решётка с углами раскосов 35–40° ровно распределяет усилия по поясам при снеговой нагрузке до 300 кг/м². Раскосы 60×60×4 принимают сдвиговое усилие и работают на растяжение-сжатие. При пиковых снеговых нагрузках выше 350 кг/м² расчёт уточняется — сечение раскосов меняется на 80×80×4 или 80×80×5, иначе появляется риск потери устойчивости среднего пояса под концентрированным снегом у конька.

Какие схемы выпускаются на пролёт 12 м

На длине 12 м инженер выбирает между четырьмя базовыми схемами в зависимости от типа кровли и компоновки здания:

• Треугольная двускатная — базовое исполнение каталога, под кровлю с уклоном от 1:8. Подходит для ангаров, навесов, складов с двускатной крышей.
• Полигональная — для уменьшения высоты конька при сохранении уклона. Применяется на торгово-выставочных и общественных зданиях.
• С параллельными поясами — под плоскую кровлю с парапетами. Между поясами размещаются коммуникации.
• Арочная — при отсутствии внутренних колонн и сложном расчёте снеговой нагрузки на скатах. Чаще используется для зернохранилищ, складов удобрений, спортивных сооружений.

Конкретная схема под объект подбирается после получения КМ или эскиза заказчика. Состав узлов, шаг раскосов и сечение фланцев пересчитываются под фактический каркас, каталожная серия здесь — отправная точка, а не готовое решение.

Какие данные нужны для подбора

Каталожная ферма 12 м рассчитана под равномерную нагрузку 300 кг/м² и стандартное распределение собственного веса кровельного пирога. Для конкретного объекта узлы пересчитываются под фактические данные:

• Снеговой район по карте РФ и коэффициент перехода от веса снегового покрова к расчётной нагрузке на покрытие.
• Ветровой район — давление ветра на верхний пояс и связи каркаса по горизонту.
• Тип кровли: профлист 0,7 мм даёт около 8 кг/м², сэндвич-панель толщиной 100 мм — около 14 кг/м², мягкая кровля с утеплителем по жёсткому основанию — до 35 кг/м².
• Высота установки по фасаду и наличие подвесных нагрузок: подвесные краны, технологические коммуникации, освещение.

Частая ошибка при подборе — заказать каталожную ферму под пиковый снег без учёта снегозадержания. На пролёте 12 м это даёт неравномерную нагрузку с концентрацией у конька — без пересчёта решётки конструкция работает на грани несущей способности и теряет запас по прогибу.

Типовые объекты применения

Пролёт 12 м — самая ходовая длина для одноэтажных производственных и складских зданий с одной линией опор по фасаду. На этой длине каркас работает оптимально: один пролёт без промежуточной колонны, кровля закрывается за смену-две.

• Производственные ангары и цеха пролётом 12 м, в том числе под станки лёгкого и среднего класса.
• Складские терминалы и логистические комплексы с двускатной кровлей и обвязкой на 6 м.
• Навесы и крытые стоянки под автотранспорт, спецтехнику, сельхозмашины.
• СТО, мойки, шиномонтажи на 2–4 поста с прямой компоновкой.
• Торговые павильоны, крытые рыночные ряды, выставочные комплексы.
• Сельхозпостройки: фермы КРС, мясо-молочные комплексы, навесы под сено и силос.

Для частных гаражей и небольших навесов на участке ферма 12 м избыточна — на ИЖС выгоднее ферма 6–9 м, расход металла и стоимость монтажа ниже в 1,5–1,8 раза. На 12 м экономика сходится только при сплошной двускатной кровле, перекрывающей весь пролёт.

Как изготавливается и доставляется

Производство на заводе УралМеталл в Москве. Этапы от чертежа до отгрузки:

1. Получение КМ или эскиза, расчёт КМД на стороне завода по запросу либо приёмка готового КМД от заказчика.
2. Резка профильной трубы по карте раскроя, разметка узлов.
3. Сборка на стапеле с контролем геометрии до сварки — диагонали, конусность поясов, плоскостность фланцев.
4. Сварка полуавтоматом в защитном газе MIG/MAG, сварочная проволока Св-08Г2С.
5. Зачистка сварных швов, визуальный контроль ВИК по сварным узлам.
6. Грунтование и окрашивание по требованию проекта — грунт-эмаль 3 в 1, эпоксидная грунт-эмаль или горячее цинкование на стороннем участке.

Доставка по всей России собственным транспортом-длинномером, по РФ — транспортными компаниями. Срок производства — от 7 рабочих дней при наличии металла на складе. При партии свыше 6 ферм — отдельный график выпуска и отгрузки. Погрузка манипулятором на заводе входит в стоимость отгрузки.