Top.Mail.Ru
Picture of the author

Дымоходы из толстолистовой стали

Артикул: 98513

350 ₽/ шт

Не знаете в какую стоимость может обойтись монтаж/ремонт?
Получите расчет цены

Свяжитесь с нами для бесплатной консультации и расчёта стоимости

Изготавливаем дымоходы из толстолистовой стали 4–12 мм под промышленные котельные, печи и тепловые агрегаты. Толщину стенки и исполнение подбираем под температуру и состав отходящих газов, корпус варим на стендах с контролем швов. Работаем по чертежам и ТУ заказчика, отгружаем в Москву и по Московской области. Пришлите параметры участка — рассчитаем конфигурацию от ЗМК Континенталь.
Описание

Дымоходы из толстолистовой стали отводят дымовые газы там, где тонкостенные системы быстро прогорают: в промышленных котельных, печах, сушильных и термических агрегатах. В Москве их ставят на объекты с высокой температурой и агрессивным составом отходящих газов, где важны ресурс и герметичность, а не минимальная цена.

Корпус собирают из стального листа толщиной от 4 до 12 мм и больше — конкретное значение зависит от температуры газов, диаметра и высоты канала. Элементы сваривают на стендах, швы проходят контроль. Исполнение бывает одностенным или утеплённым (двух- и трёхслойным) с негорючей изоляцией; по запросу внутреннюю поверхность защищают жаростойким покрытием или футеровкой.

По каким параметрам подбирают дымоход

  • температура и состав отходящих газов — от них зависит толщина стенки и защита от конденсата;
  • диаметр и высота канала, расчётная тяга;
  • схема трассы: прямая магистраль или конфигурация с отводами, тройниками, ревизиями и компенсаторами;
  • способ монтажа — вертикальный или горизонтальный, с опорными элементами;
  • требования проекта (КМ/КМД) и ТУ заказчика.

На длинных вертикальных участках тепловое расширение металла снимают компенсаторами, а в нижних, более холодных секциях закладывают ревизии — там оседает конденсат с кислотными продуктами сгорания. Эти узлы проще предусмотреть на чертеже, чем переделывать на смонтированной трассе.

Изготавливаем по чертежам и ТУ — от прямых магистралей до шахт большого диаметра нестандартной формы. ЗМК Континенталь отгружает готовые секции с доставкой в Москву и по Московской области; конфигурацию и комплектацию согласуем под конкретный объект.

Наша компания предлагает полный комплекс услуг по изготовлению и монтажу качественных металлоконструкций для вашего проекта:

  • Проектирование и расчет конструкции специалистами высокого класса.
  • Изготовление изделий согласно стандартам ГОСТ с использованием современного оборудования.
  • Предоставление подробной сметы и консультации по выбору оптимального варианта исполнения.
  • Выполнение работ по металлообработке, включая резку, гибку, сверловку и сборку компонентов.
  • Обеспечение антикоррозионной защиты и финишного покрытия изделий.
  • Доставка готовой продукции на объект и профессиональный монтаж конструкций нашими опытными бригадами.

Этапы изготовления металлоизделий

1
Коммерческое предложение

На ваш запрос выставляем коммерческое предложение. Если чертежей нет, можем сделать предварительный расчёт стоимости.

2
Договор и счёт

Согласовав все условия, подписываем договор и выставляем счёт для оплаты.

3
Производство

Вносите предоплату. Завозим металл на производство. Изготавливаем заготовки: режем в размер профили, листы, сверлим, гнем, вальцуем, точим и тд. Этап сборок: сварим между собой детали и производим сборку механических узлов. Зачистка, обезжиривание, покраска. Осмотр готовых изделий на производстве. Окончательная оплата за изделия из металла.

4
Доставка заказа на объект или терминал транспортной компании.

Складываем, стягиваем элементы в пачки. Лёгкие элементы, прокладываем рейками и брусками тяжелые элементы. Грузим, отвозим куда нужно. Подбираем машины по размеру и весу конструкции, по необходимости используем тралы.

Заказать консультацию

Мы поможем вам выбрать подходящий товар и предоставим все необходимые консультации.

Посмотрите на наше производство

Новое производство — элемент
Новое производство — элемент
Новое производство — элемент
Новое производство — элемент
Новое производство — элемент
Новое производство — элемент

Преимущества работы с нами

Мы построили сервис на профессионализме и качестве

Работаем по ГОСТу

Работаем в соответствии с ГОСТ и мировыми стандартами качества

Опыт с 1992 года

Более 30 лет опыта в производстве и строительстве металлоконструкций

Собственное производство

Полный цикл производства от проектирования до монтажа

Доставка по всей России

Организуем доставку металлоконструкций в любой регион страны

Конструкция и принцип работы

Конструкция и принцип работы

Дымоход из толстолистовой стали — сварной канал, который отводит продукты сгорания от агрегата наружу и держит устойчивую тягу. Толстая стенка нужна не для запаса «на бумаге», а под реальные режимы: высокая температура газов, перепады нагрузки при розжиге и остановке, абразив от твёрдых частиц в потоке. Корпус режут и вальцуют из листа толщиной от 4 до 12 мм, собирают на стендах и проваривают сплошным швом — герметичность здесь критична: через неплотность подсасывается воздух и тяга падает.

Канал работает в связке с агрегатом: сечение и высота задают тягу, толщина и защита стенки — ресурс. В Москве чаще запрашивают утеплённое исполнение: внешний кожух с негорючей изоляцией снижает теплопотери и убирает конденсат на холодной стенке.

Виды и исполнения

Виды и исполнения

Под разные задачи дымоход собирают в нескольких вариантах. Одностенный канал проще и дешевле, его берут на короткие участки и горячие сухие газы без риска конденсата. Утеплённое исполнение — «труба в трубе» с негорючей изоляцией между слоями — держит температуру стенки выше точки росы, поэтому идёт на длинные вертикальные трассы и наружные участки.

  • прямые магистральные дымоходы и газоходы;
  • секции с отводами, тройниками и ревизиями;
  • двух- и трёхслойные теплоизолированные конструкции;
  • шахты большого диаметра с внутренней футеровкой;
  • нестандартные узлы по чертежам и ТУ заказчика.

Исполнение определяет проект, а не каталог: одну котельную можно закрыть и одностенным, и сэндвич-каналом — разница в ресурсе и стоимости эксплуатации.

Как подобрать под проект

Как подобрать под проект

Подбор начинается не с диаметра, а с режима работы агрегата. Нужны температура и состав отходящих газов, тепловая мощность, требуемая высота и геометрия трассы. По этим данным считают сечение под нужную тягу и назначают толщину стенки: для сухих горячих газов хватает меньшей, для влажных и сернистых берут с запасом и закладывают защиту от конденсата.

Частая ошибка — экономить на толщине и узлах обслуживания. Канал без ревизий нечем чистить, а недооценённое тепловое расширение рвёт жёстко защемлённые участки. Поэтому компенсаторы и ревизии закладывают на стадии КМ/КМД. Если проекта на руках нет, подбираем по фактическим параметрам объекта — пришлите режим работы и схему, размер «на глаз» не даём.

Производство, контроль и доставка

Производство, контроль и доставка

Изготовление идёт по маршруту: разметка и раскрой листа, вальцовка обечаек, сборка и сварка секций, монтаж изоляции и кожуха, контроль геометрии и швов. Сварные соединения проверяют на герметичность — для дымового канала это основной показатель качества, важнее внешнего вида. Готовую секцию маркируют под монтажную схему, чтобы на объекте узлы встали по проекту без подгонки.

Работаем по чертежам и ТУ заказчика, делаем штучные узлы и партии под крупный подряд. ЗМК Континенталь отгружает продукцию с доставкой в Москву и по Московской области; комплектацию, опорные элементы и крепёж согласуем заранее, чтобы трасса собиралась за один заход.