Picture of the author
Picture of the author
Picture of the author
Picture of the author
Picture of the author

Быстровозводимые птичники

Артикул: 98553

40 000 ₽

Не знаете в какую стоимость может обойтись монтаж/ремонт?
Получите расчет цены

Свяжитесь с нами для бесплатной консультации и расчёта стоимости

УралМеталл проектирует и строит быстровозводимые птичники в Москве и по Московской области. Каркас из металлоконструкций, сэндвич-панели, готовый тепловой контур под напольное или клеточное содержание. Срок монтажа корпуса — от трёх до пяти месяцев в зависимости от площади и комплектации. Подбираем решение под поголовье, технологию содержания и климатические условия региона.
Описание

Быстровозводимый птичник — лёгкое каркасное здание из металлоконструкций, в котором стальной рамный каркас закрывается сэндвич-панелями и собирает внутри весь технологический контур: содержание птицы, климат, вентиляцию, кормление. В отличие от капитальных кирпичных корпусов, такой объект собирается на готовом фундаменте за три–пять месяцев и сразу выходит на расчётное поголовье. УралМеталл ведёт проектирование, изготовление и монтаж под ключ в Москве и по Московской области.

Основа здания — стальной рамный каркас из замкнутых профилей или сварных двутавров. Шаг рам в типовом птичнике 6 метров, пролёт 12–24 метра в зависимости от технологии содержания. Ограждающие конструкции — кровельная и стеновая сэндвич-панель с минераловатным или пенополиуретановым утеплителем; толщина выбирается по теплотехническому расчёту региона. В корпусе сразу закладываются проёмы под вентиляцию, световые окна, технологические двери и места под систему пометоудаления.

По чему специалист подбирает решение

  • Технология содержания — напольная на глубокой подстилке, клеточная или ярусная: от этого зависят высота стен, нагрузка на пол и схема вентиляции.
  • Вид птицы и плотность посадки — бройлер на подстилке 18–22 головы на м², несушка в клеточной батарее 25–30 голов на ярус, индейка около 4 голов на м²: цифры задают площадь корпуса и количество модулей.
  • Климатическая зона: на севере утолщённая панель и подогрев приточного воздуха, на юге — испарительное охлаждение и защита от прямого солнца.
  • Горизонт выхода на проектную мощность: иногда выгоднее ставить два модуля по 1000 м² очерёдно, чем один на 2000 м² сразу.

Такие корпуса ставят на промышленных птицефабриках, в фермерских хозяйствах, в инкубаторно-выводных блоках, а также как здания временного содержания при модернизации действующих площадок. Типовая площадь одного корпуса 1000–5000 м²; на крупных площадках в линию ставится несколько одинаковых модулей. По Московской области мы передаём такие объекты под бройлерное производство и под клеточное яичное содержание.

Каркас и металлические узлы изготавливаются на собственном производстве УралМеталла. Доставку в Москву и соседние районы организуем своим транспортом или транспортными компаниями. На площадку приезжает бригада с проектом, монтажными схемами и комплектом доборных элементов — типовая ошибка заказчика «забыли посчитать примыкания» в нашем поставочном комплекте закрыта заранее.

Наша компания предлагает полный комплекс услуг по изготовлению и монтажу качественных металлоконструкций для вашего проекта:

  • Проектирование и расчет конструкции специалистами высокого класса.
  • Изготовление изделий согласно стандартам ГОСТ с использованием современного оборудования.
  • Предоставление подробной сметы и консультации по выбору оптимального варианта исполнения.
  • Выполнение работ по металлообработке, включая резку, гибку, сверловку и сборку компонентов.
  • Обеспечение антикоррозионной защиты и финишного покрытия изделий.
  • Доставка готовой продукции на объект и профессиональный монтаж конструкций нашими опытными бригадами.

Этапы строительства быстровозводимых зданий

1
Коммерческое предложение

На ваш запрос выставляем коммерческое предложение. Если чертежей нет, можем сделать предварительный расчёт стоимости.

2
Договор и счёт

Согласовав все условия, подписываем договор и выставляем счёт для оплаты на проектирование.

3
Проектирование

Оплачиваете счёт на проектирование. Мы делаем проект. После завершения проектирования, вы проверяете и согласовываете проект (размеры, расположение окон, дверей и прочее)

4
Производство металлоконструкций

Вносите предоплату 70%. Завозим металл на производство. Изготавливаем заготовки: режем в размер профили, листы, сверлим. Этап сборок: сварим между собой детали в колонны, фермы балки и т.д. Зачистка, обезжиривание, покраска. Осмотр готовой конструкции на производстве. Окончательная оплата за конструкцию 30% по готовности перед отгрузкой.

5
Доставка металлоконструкций на объект.

Стягиваем элементы металлоконструкции в пачки. Лёгкие элементы, прокладываем рейками и брусками тяжелые элементы. Грузим, отвозим на объект. Доставляем металлоконструкции на объект в основном шаландами. Подбираем машины по размеру и весу конструкции, по необходимости используем тралы и панелевозы.

6
Монтаж металлоконструкций

Предоплата за монтаж. Раскладываем в порядке очерёдности на монтаже, собираем конструкцию. Протягиваем болты, подкрашиваем. Окончательная оплата за монтаж.

7
Следующие этапы строительства

Также все повторяется с остальными этапами стройки: – договор – согласование чертежей – предоплата – закупаем материалы, выполняем работу – окончательная оплата

Особенности зданий из металлоконструкций

Высокая прочность и долговечность

Стальной каркас способен выдерживать значительные нагрузки, что гарантирует долгий срок службы строения.

Быстрота строительства

Монтаж каркаса значительно быстрее кирпичной кладки или бетонных конструкций, сокращая сроки сдачи объекта.

Экономия на фундаментах

Легкость металлоконструкций снижает нагрузку на основание, позволяя применять менее массивные фундаменты.

Возможность свободной планировки

Отсутствие несущих стен внутри помещения открывает простор для дизайна и функционального зонирования пространства.

Экологическая чистота

Металлоконструкции изготавливаются из переработанных материалов и легко утилизируются после окончания срока службы.

Простота модернизации и расширения

Модульная конструкция позволяет легко добавлять новые секции или изменять внутреннее пространство.

Заказать консультацию

Мы поможем вам выбрать подходящий товар и предоставим все необходимые консультации.

Посмотрите на наше производство

Новое производство — элемент
Новое производство — элемент
Новое производство — элемент
Новое производство — элемент
Новое производство — элемент
Новое производство — элемент

Преимущества работы с нами

Мы построили сервис на профессионализме и качестве

Работаем по ГОСТу

Работаем в соответствии с ГОСТ и мировыми стандартами качества

Опыт с 1992 года

Более 30 лет опыта в производстве и строительстве металлоконструкций

Собственное производство

Полный цикл производства от проектирования до монтажа

Доставка по всей России

Организуем доставку металлоконструкций в любой регион страны

Каркас и тепловой контур

Каркас и тепловой контур

Основная нагрузка в быстровозводимом птичнике приходится на рамный стальной каркас — колонны из замкнутых профилей или сварных двутавров и ригели по верху. Шаг рам типично 6 метров, реже 4,5 при большой снеговой нагрузке. Пролёт здания подбирается под технологию содержания: для напольных бройлерных корпусов экономичнее свободный пролёт 18 метров без промежуточных опор, для ярусных клеточных систем — 24 метра.

Ограждающие конструкции — кровельная и стеновая сэндвич-панель с минераловатным или ППУ-утеплителем. Толщина выбирается по теплотехническому расчёту для региона: на Урале и в Сибири без панели 150 мм по кровле и 120 мм по стене расчётная температура внутри корпуса зимой не держится. Узлы примыкания и доборные элементы — отдельная статья поставки; именно их обычно забывают на этапе предварительной сметы, а потом подрядчик докупает на месте по неудобной цене.

Технология содержания и микроклимат

Технология содержания и микроклимат

Тип содержания определяет высоту стен, схему вентиляции и расчётную нагрузку на пол. Напольное содержание бройлера — это глубокая подстилка, низкие требования к высоте корпуса и плотность посадки 18–22 головы на квадратный метр. Клеточное содержание несушки — ярусные батареи, требующие 4–4,5 метра в свету и нагрузки на пол под систему пометоудаления.

Микроклимат — практическая часть, в которой ошибается большинство непроектных подрядчиков. Тоннельная вентиляция требует приточных шторок и расчёта линейной скорости воздуха в корпусе; при недостаточной площади приточных проёмов вентиляторы работают на разрежение и оборот воздуха в зоне птицы падает. Летнее охлаждение в южных регионах решается испарительными кассетами на приточной стороне, в северных регионах акцент смещается на подогрев приточного воздуха и борьбу с конденсатом. Все эти решения на стадии проекта увязываются с системой аварийного питания: получасовая остановка вентиляции в жару — это потеря партии.

Этапы реализации проекта

Этапы реализации проекта

От первого обращения до сдачи объекта работа делится на четыре стадии. Первая — техническое задание и эскизный проект: вид птицы, поголовье, бюджет, площадка, климатическая зона, схема подъездов и инженерных подключений. Без зафиксированного ТЗ корректировки на стадии монтажа выливаются в простой бригады и переделку панелей.

Вторая стадия — КМ и КМД, в которых задаются сечения каркаса, узлы, спецификация металлопроката и сэндвич-панелей. Параллельно с разработкой марки КМ заказчик ведёт фундаменты по нашему заданию на нагрузки. Третья — изготовление металлоконструкций на производстве УралМеталла и комплектация поставки. Четвёртая — монтаж на площадке: подъём колонн, обвязка ригелей, монтаж панелей, установка ворот и вентиляции. На корпусе площадью около 1500 квадратных метров полный цикл от КМ до сдачи занимает три–пять месяцев в зависимости от логистики до Москву.

Производство, контроль качества и приёмка

Производство, контроль качества и приёмка

Каркас и узлы изготавливаем на собственной производственной площадке УралМеталла. На производстве — резка, сварка, дробеструйная подготовка металла и нанесение огнезащитного покрытия по проектному классу. Каждую отгрузку комплектуем по чертежам КМД с поэлементной маркировкой, чтобы монтажная бригада на площадке не теряла время на идентификацию деталей. Партия едет к заказчику с паспортом качества и сертификатами на металлопрокат — без них приёмку лучше не открывать.

При приёмке на площадке проверяем три позиции, которые чаще всего вызывают вопросы. Первая — фактическая толщина металла в основных сечениях колонн и ригелей: рулетка и штангенциркуль, никакой магии. Вторая — целостность минераловатного или ППУ-сердечника сэндвич-панелей по торцу: пустоты, замятости, отсутствие защитного слоя. Третья — комплект доборных элементов: коньковые планки, ветровые планки, угловые соединения. Закрытая по этим трём пунктам приёмка снимает основные эксплуатационные риски.